泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠提供優(yōu)質(zhì)布袋除塵器,除塵骨架,鍋爐除塵器,高溫除塵布袋等產(chǎn)品.
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鍋爐除塵器的特點(diǎn)
鍋爐除塵器的工作原理是將含有塵氣的氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器箱體,由于氣流體積突然擴(kuò)大,流速突然降低,顆粒較大的灰塵由于碰撞和重力作用從氣流中分離出來,包括灰塵,沉積到下箱體灰斗。由于濾袋過濾芯作用,較小的顆粒被緩慢地吸收到濾袋的外部。凈化后的氣體經(jīng)過濾袋從上箱體出風(fēng)口排出。
鍋爐除塵器一般指鍋爐的除塵設(shè)備低于10噸,鍋爐除塵器主要是基于包過濾和濕式除塵器,和小型鍋爐袋式過濾器主要包括集塵器盒,布袋,框架,控制柜,脈沖噴射裝置,風(fēng)扇等。該小型鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)合理,使用方便,阻力小,效率高,煙塵排放可達(dá)到相關(guān)部門的排放標(biāo)準(zhǔn),非常適合小型鍋爐的安裝和使用。小型鍋爐袋式除塵器特點(diǎn):
1. 小型鍋爐除塵器是一種專業(yè)的燃煤鍋爐除塵設(shè)備。防止含火花的粉塵直接進(jìn)入除塵器,對除塵袋造成損壞,提高除塵器的使用壽命。在除塵器進(jìn)氣口前安裝一個(gè)火花收集器,將混合在灰塵中的小火花粉碎熄滅,然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行過濾。
2. 鍋爐除塵器采用冷卻措施,使溫度達(dá)到120℃以下,節(jié)約了使用高溫袋的成本。
鍋爐除塵器
3.小型鍋爐除塵器采用噴粉裝置和旁路裝置,可防止粉塵濾袋被煙灰粘接,降低進(jìn)入袋式除塵器的溫度,并能很好地延長濾袋。的生活。
4. 除塵系統(tǒng)進(jìn)氣管、集塵箱保溫、除塵灰斗外壁在保溫前由電熱板加熱。
5. 除塵布袋,該除塵布袋由PTFE過濾材料(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針沖制而成。聚四氟乙烯纖維具有高分子線型結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的耐溫、耐磨性、耐腐蝕性和耐化學(xué)性。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種苛刻的煙氣過濾環(huán)境。
6. 除塵框架,采用錐形口結(jié)構(gòu)的袋籠,在重力作用下與自身平行。濾袋與濾袋之間的距離均勻,整個(gè)濾袋室的氣流相對均勻。濾袋籠骨的生產(chǎn)和焊接符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7. 電磁脈沖閥。電磁脈沖閥是濾袋除塵的動(dòng)力元件。它的選擇與除塵器的成本和除塵效果有關(guān)。該脈沖閥膜片經(jīng)久耐用,使用壽命在100萬次以上,滿足了脈沖電磁閥穩(wěn)定運(yùn)行的要求,大大減少了維護(hù)工作量。
8. 研制了一種自鎖氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安全油箱聯(lián)合保護(hù)裝置。自鎖氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證在停電時(shí),控制系統(tǒng)沒有信號控制,機(jī)構(gòu)保持原始狀態(tài),不會(huì)誤操作。
9. 采用PLC控制柜,通過觸摸屏操作,實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況??刂乒窬哂羞h(yuǎn)程監(jiān)控輸出接口。
10. 卸荷閥。卸料溫度可達(dá)280℃。軸承與兩端葉輪有一定的隔離,可以防止超細(xì)粉與軸承接觸。耐高溫卸料機(jī)輸送的物料溫度可達(dá)500?C,由鏈輪連接。減速機(jī)與放料殼體之間有一定距離。保證物料自動(dòng)卸灰。
11. 注入組合,鍋爐除塵器的清洗方法是固定線注入,每個(gè)過濾器房間配備1 - 2安全氣囊,氣囊上的脈沖閥與噴射管連接,和一個(gè)噴射管對應(yīng)一排濾袋進(jìn)行清洗。
隨著處理的灰塵氣體越來越多濾袋表面吸附的粉塵增多,同時(shí)濾袋的透氣性慢慢減弱,導(dǎo)致除塵器阻力不斷增大。為確保鍋爐除塵器阻力控制在限定范圍內(nèi),采用脈沖控制器發(fā)送信號,電磁脈沖閥依次打開,使氣包內(nèi)的壓縮空氣從噴吹管各噴孔噴出到相應(yīng)的布袋口(稱為一次風(fēng)),然后引入少量的環(huán)境空氣(稱為二次風(fēng))。高速氣流通過時(shí)進(jìn)入濾袋的次數(shù)是一次風(fēng)的倍數(shù),導(dǎo)致濾袋瞬間迅速膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾袋急劇收縮,這樣就可以清除積聚在濾袋外壁的灰塵。落下的粉塵通過排灰系統(tǒng)排出,因?yàn)榍寤沂欠謩e對幾組濾袋依次進(jìn)行,所以除塵器清灰過程中不需停機(jī)可以繼續(xù)正常運(yùn)行。