泊頭市東辰環(huán)保機械廠提供優(yōu)質(zhì)布袋除塵器,除塵骨架,鍋爐除塵器,高溫除塵布袋等產(chǎn)品.
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電 話：0317-8307937
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聯(lián) 系 人：劉經(jīng)理
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地 址：河北省泊頭市工業(yè)開發(fā)區(qū)
布袋除塵器設(shè)備現(xiàn)場圖紙設(shè)計方案
廢鋼破碎生產(chǎn)線其工作原理先經(jīng)過鏈板上料機把所需要加工的原材料輸送到布袋除塵器主機倉內(nèi)，通過在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，布袋除塵器轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼球，再經(jīng)過震動塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。
布袋除塵器處理后的廢鋼具有以下特點：1、料形整齊，規(guī)格相近；2、就有較高的堆比重；3、附著物較少；4、純度較高。利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉， 布袋除塵器具有以下優(yōu)點：1、收得率高；2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；3、冶煉周期縮短；4、爐內(nèi)襯里壽命延長；5、空氣污染和爐渣減少；6、每噸鋼水的耗電量降低。 對于廢鋼回收企業(yè)說，利用布袋除塵器進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：1、擴大了加工回收范圍；2、價值空間高；3、運輸方便、高效。而沒有磁性的物體隨著磁滾筒下的輸送帶輸送到指定位置。設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器設(shè)備能有效的把這些氣體，塵埃統(tǒng)一收集起來，更加的相應(yīng)國家環(huán)保的要求。
布袋除塵器布袋除塵器具有以下特點：
1、可以實現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過濾脈沖布袋除塵器，實現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率；
2、電磁脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，發(fā)電廠脈沖布袋除塵器，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，化工廠脈沖布袋除塵器，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量大大減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的可靠性；
3、結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進出風(fēng)口的開設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場條件；
4、運行可靠，無人值守，設(shè)備由PLC控制儀自動控制，能長期穩(wěn)定可靠的工作。
布袋除塵器的工藝使用流程：
當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由出來經(jīng)過旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機抽排從煙囪排入大氣低溫/高溫保護流程：測溫探頭全程監(jiān)測經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計的正常運行值極限180度，PLC會發(fā)出警報并促使布袋除塵器總進出風(fēng)口閥門關(guān)閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后，旁路閥自動關(guān)閉，脈沖布袋除塵器，布袋進出風(fēng)口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風(fēng)機工作，以保護布袋和風(fēng)機。待檢修正常后，從新起動運行。
為保證布袋除塵器的有效工作，我們在安裝布袋除塵器的要遵循以下原則：
1 、在除塵器的安裝過程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放。
2、 旋風(fēng)除塵器在安裝時，箱體與灰斗法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風(fēng)，影響除塵效果。
3 、在投入正常運行后，務(wù)必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過多。
布袋除塵器泄不下灰來有很多可能，一，如果是新安裝不久的除塵器且按時泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料電機不工作或是減速機出問題造成卡殼造成運行不暢致使卸料電機無法正常工作，或是問題出在控制柜導(dǎo)致電機無法正常工作，這要觀查是哪個卸料口不出灰了。二：如果有一段時間沒有卸灰或很長時間沒有卸過灰的造成內(nèi)部灰塵積壓過多造成堵塞，或因內(nèi)部悍接或設(shè)計時造成的卸灰不暢，外加積灰造成堵塞，導(dǎo)致無法卸灰。
布袋除塵器設(shè)備改進的技術(shù)措施：
將布袋除塵器和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號，以減少設(shè)備的故障率。改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱，使布袋除塵器下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱， 節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高布袋除塵器和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在布袋除塵器物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開布袋除塵器加強除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性，提高除塵設(shè)備的維護水平， 大限度地減少粉塵污染。
